Automaatne kruvidega pakkimismasin
Automaatne kruvidega pakkimismasin
Arukas pakkimisseadmete kohandamine
Kohaldatav üksikute esemete pakkimisel ja 2–4 erinevat tüüpi esemete pakkimisel.
Riistvara loendamise pakkimismasin Kohaldatav tööstusharu:
Mööbel, kinnitusdetailid, mänguasjad, elektriseadmed, kirjatarbed, torud, sõiduk jne.
PLC juhtimissüsteem, 7-tolline puutetundlik ekraan, lihtne käsitsemine ja mitu keelt.
Kiudude loendussüsteem, vibreeriv kauss suure täpsusega kiudude loendusseadmega.
Tehnoloogia:Täpsemalt stabiilsem, targem, paindlikum
Täpne garantii
• Automaatne loendamine
• Arukas tuvastamine
• Auto-null
• Seisakuid pole
KKK
K: Kuidas vibraatori kauss töötab?
V: Vibraatori kauss koosneb peamiselt punkrist, šassiist, kontrollerist, lineaarsest sööturist ja muudest tugikomponentidest.Seda saab kasutada ka sorteerimiseks, testimiseks, loendamiseks ja pakendamiseks.Tegemist on kaasaegse kõrgtehnoloogilise tootega.
K: Millised on võimalikud põhjused, miks vibraatori kauss ei tööta?
V: Vibratsiooniplaadi mittetöötamise võimalikud põhjused:
1. Ebapiisav toitepinge;
2. vibratsiooniplaadi ja kontrolleri vaheline ühendus on katkenud;
3. Kontrolleri kaitse on läbi põlenud;
4. mähis maha põlenud;
5. pooli ja luustiku vahe on liiga väike või liiga suur;
6. Mähise ja luustiku vahele on jäänud osad.
K: Automaatsete seadmete levinud rikete diagnostika
V: Kontrollige kõiki toiteallikaid, õhuallikaid, hüdraulikaallikaid:
Toiteallikas, sealhulgas iga seadme toiteallikas ja töökoja võimsus, st kogu toiteallikas, mida seade võib hõlmata.
Õhuallikas, sealhulgas pneumaatilise seadme õhurõhuallikas.
Hüdraulika allikas, sealhulgas hüdraulikaseade, nõutav hüdropumba töö.
50% veadiagnostika probleemidest põhjustavad vead põhiliselt toite-, õhu- ja hüdraulikaallikad.Näiteks toiteallika probleemid, sealhulgas kogu töökoja toiteallika rike, näiteks madal võimsus, põlenud kindlustus, toitepistiku kontakt halb;Õhupumpa või hüdropumpa ei avata, ei avata pneumaatilist kolmik- või kahepappi, ei avane kaitseklapp või mõni surveklapp hüdrosüsteemis jne. Kõige tavalisemad küsimused on sageli kõige levinumad.
Kontrollige, kas anduri asend on nihkes:
Seadmete hoolduspersonali hooletuse tõttu võivad mõned andurid olla valed, nt mitte paigas, anduri rike, tundlikkuse rike jne. Et sageli kontrollida sensori anduri asendit ja tundlikkust, aja reguleerimise hälvet, kui andur on katki, kohe välja vahetada.Kui toite-, gaasi- ja hüdraulikavarustus on õige, on sageli probleemiks anduri rike.Eriti magnetilise induktsiooni anduri puhul on pikaajalise kasutamise tõttu tõenäoline, et sisemine raud on üksteise külge kinni jäänud, neid ei saa eraldada, on tavaliselt suletud signaalid, mis on ka seda tüüpi andurite tavaline viga, ainult asendada.Lisaks jääb seadmete vibratsiooni tõttu peale pikaajalist kasutamist enamus andureid lahti, mistõttu peaksime igapäevases hoolduses sageli kontrollima, kas anduri asend on õige ja kas see on kindlalt fikseeritud.
Kontrollige releed, voolu reguleerimisventiili, rõhureguleerimisventiili:
Relee ja magnetilise induktsiooni andur, pikaajalisel kasutamisel ilmneb ka liimimise olukord, et tagada normaalne elektriskeem, tuleb välja vahetada.Pneumaatilises või hüdraulilises süsteemis jäävad ka drosselklapi ava ja surveklapi rõhureguleerimisvedru seadme vibratsiooni tõttu lahti või libisevad.Need seadmed, nagu ka andurid, on osa seadmetest, mis vajavad rutiinset hooldust.Nii et igapäevatöös kontrollige neid seadmeid kindlasti hoolikalt.
