Automaattinen ruuvipakkauskone
Automaattinen ruuvipakkauskone
Älykäs pakkauslaitteiden räätälöinti
Soveltuu yksittäisten esineiden pakkaamiseen ja 2-4 erilaisten esineiden pakkaamiseen.
Laitteiston laskeva pakkauskone Soveltuva teollisuus:
Huonekalut, kiinnikkeet, lelut, sähkölaitteet, paperitavarat, putket, ajoneuvot jne.
PLC-ohjausjärjestelmä, 7 tuuman kosketusnäyttö, helppokäyttöisyys ja useita valittavia kieliä.
Kuitujen laskentajärjestelmä, tärisevä kulho korkean tarkkuuden kuitujen laskentalaitteella.
Tekniikka:Tarkemmin vakaampi, älykkäämpi, joustavampi
Tarkka takuu
• Automaattinen laskenta
• Älykäs tunnistus
• Automaattinen nollaus
• Ei seisokkeja
FAQ
K: Kuinka vibraattorikulho toimii?
V: Tärykulho koostuu pääasiassa suppilosta, rungosta, ohjaimesta, lineaarisesta syöttölaitteesta ja muista tukikomponenteista.Sitä voidaan käyttää myös lajitteluun, testaukseen, laskemiseen ja pakkaamiseen.Se on moderni korkean teknologian tuote.
K: Mitkä ovat mahdolliset syyt, miksi tärymalja ei toimi?
V: Mahdollisia syitä tärinälevyn toimimattomuuteen:
1. Riittämätön virtalähdejännite;
2. tärinälevyn ja säätimen välinen yhteys on katkennut;
3. Ohjaimen sulake on palanut;
4. kela palanut;
5. kelan ja rungon välinen rako on liian pieni tai liian suuri;
6. Kelan ja rungon väliin on juuttunut osia.
K: Automaattisten laitteiden yleinen vikadiagnoosi
V: Tarkista kaikki virtalähteet, ilmalähteet, hydraulilähteet:
Virtalähde, mukaan lukien kunkin laitteen virtalähde ja konepajan teho, eli kaikki virtalähde, jota laitteisto voi sisältää.
Ilmanlähde, mukaan lukien ilmanpainelähde pneumaattiselle laitteelle.
Hydraulilähde, mukaan lukien hydraulilaite, vaatii hydraulipumpun käytön.
Vianmääritysongelmista 50 %:ssa virheet johtuvat pääasiassa teho-, ilma- ja hydraulisista lähteistä.Esimerkiksi virtalähteen ongelmia, mukaan lukien vika koko työpajan virtalähteen, kuten alhainen teho, vakuutus palanut, virtapistoke kosketus huono;Ilmapumppua tai hydraulipumppua ei avata, pneumaattista kolmiosaa tai kaksiliitintä ei avata, ylipaineventtiiliä tai jotain hydraulijärjestelmän paineventtiiliä ei avata jne. Peruskysymykset ovat usein yleisimmät.
Tarkista, onko anturin asento siirtynyt:
Laitteen huoltohenkilöstön laiminlyönnistä johtuen jotkin anturit voivat olla vääriä, kuten ei paikoillaan, anturivika, herkkyyshäiriö jne. Anturin anturin asennon ja herkkyyden tarkistaminen, aikasäädön poikkeama, jos anturi on rikki, vaihtaa välittömästi.Usein, jos tehon, kaasun ja hydrauliikan syöttö on oikea, suurin osa ongelmasta on anturin vika.Erityisesti magneettinen induktioanturi, pitkäaikaisen käytön vuoksi on todennäköistä, että sisäinen rauta on juuttunut toisiinsa, ei voida erottaa, on normaalisti suljettuja signaaleja, mikä on myös tämän tyyppisen anturin yleinen vika, vain vaihdettava.Lisäksi laitteiston tärinän takia suurin osa antureista irtoaa pitkäaikaisen käytön jälkeen, joten päivittäisessä huollossa tulee usein tarkistaa, onko anturin asento oikea ja onko se kunnolla kiinni.
Tarkista rele, virtauksen säätöventtiili, paineensäätöventtiili:
Rele ja magneettinen induktio-anturi, pitkäaikainen käyttö tulee näkyviin myös liimaustilanteeseen, jotta varmistetaan normaali sähköpiiri, on vaihdettava.Pneumaattisessa tai hydraulijärjestelmässä myös kuristusventtiilin aukko ja paineventtiilin paineensäätöjousi näyttävät löysältä tai liukuvalta laitteen tärinästä.Nämä laitteet, kuten anturit, ovat osa laitteistoa, joka vaatii rutiinihuoltoa.Joten päivittäisessä työssä muista suorittaa näiden laitteiden huolellinen tarkastus.
