Équipement d'emballage

Introduction

Cet article examinera en profondeur les équipements d'emballage.

L'article apportera plus de détails sur des sujets tels que:

● Principe de l'équipement d'emballage
● Types de machines et d'équipements d'emballage
●Considérations pour l'achat d'équipements d'emballage, leurs applications et leurs avantages
● Et bien plus encore…

Chapitre 1 : Principe de l'équipement d'emballage

Ce chapitre explique ce qu'est un équipement d'emballage et comment il fonctionne.

Qu'est-ce qu'un équipement d'emballage ?

L'équipement d'emballage est utilisé dans tous les processus d'emballage, des emballages primaires aux emballages de distribution.Cela implique de nombreuses opérations d'emballage : nettoyage, fabrication, remplissage, scellage, étiquetage, combinaison, suremballage et palettisation.

Certains processus d'emballage ne peuvent pas être réalisés sans équipement d'emballage.Par exemple, de nombreux emballages impliquent des thermoscellages pour sceller ou préparer un emballage.Des thermosoudeuses sont nécessaires, même dans les processus lents à forte intensité de main-d'œuvre.

Dans de nombreuses industries, l'efficacité des thermoscellages est importante pour la sécurité des produits. Par conséquent, le processus de thermoscellage doit être étroitement surveillé avec des protocoles de validation et de vérification documentés.Les réglementations pharmaceutiques, alimentaires et médicales nécessitent des scellés fiables sur les emballages.Un équipement adéquat est requis.

Les processus d'emballage peuvent être construits pour différentes formes et tailles d'emballage ou pour manipuler uniquement des emballages uniformes, où la ligne ou l'équipement d'emballage est modifiable entre les cycles de production.Certes, les processus manuels lents permettent aux employés d'être souples pour emballer les différences, mais d'autres lignes automatisées peuvent également gérer des variations aléatoires notables.

Passer des processus d'emballage manuels aux processus d'emballage semi-automatiques ou totalement automatisés offre des avantages à certains emballeurs.Outre le contrôle des coûts de main-d'œuvre, la qualité peut être plus fiable et le débit peut être optimisé.

Les efforts d'automatisation des opérations d'emballage utilisent progressivement la robotique et les contrôleurs logiques programmables.

Les grandes opérations d'emballage entièrement automatiques peuvent inclure plusieurs parties de machines principales de différents fabricants, ainsi que des convoyeurs et des machines auxiliaires.Rejoindre de tels systèmes peut être un défi.Souvent, des sociétés d'ingénierie ou des sociétés de conseil externes sont utilisées pour coordonner de grands projets.

Différences entre les équipements d'emballage et les machines d'emballage

"Machines" et "équipements" sont utilisés de manière interchangeable lorsqu'il s'agit d'emballage.Dans cet article, lors de la discussion sur les types, les "machines" feront référence aux machines qui effectuent l'emballage réel et les "équipements" feront référence aux machines ou aux matériaux qui font partie de la ligne d'emballage.

Coûts associés à l'utilisation de machines d'emballage

Pour comprendre le coût des machines d'emballage, il faut d'abord comprendre les besoins particuliers, le type de machine requis et les sélections supplémentaires requises pour les applications spécifiques.Il est pertinent d'envisager également d'inclure un plan de maintenance préventive ou de faire appel à un technicien dédié pour organiser les temps d'arrêt selon les conditions du client.

Avec tous ces aspects à l'esprit, la réalité est que le coût des machines d'emballage est un cas extrêmement sensible.Cela implique que le coût associé à la ligne d'emballage variera considérablement en fonction des concurrents.Chaque ligne de conditionnement étant exclusive avec sa propre collection de matériaux, de machines, de besoins énergétiques, de localisation géographique, d'opérateurs, le coût supporté d'une ligne à l'autre est rarement identique.

La discussion suivante examinera les différentes dynamiques des lignes d'emballage et les coûts encourus par rapport à l'achat de machines, de matériaux et d'autres composants nécessaires au bon fonctionnement de l'équipement.

Étapes pour comprendre le coût des machines d'emballage

Pour comprendre le coût des machines d'emballage, il est important de considérer les étapes suivantes :

Première étape : les questions à poser

●Qu'est-ce qui vous vient à l'esprit lorsque vous pensez au coût ?
●Prix d'achat ?
●Prix de propriété ?
●L'argent ?
●Le prix d'achat est-il plus important que les performances de la machine ?
●Dans 3 à 5 ans, en sera-t-il encore ainsi ?
●À quelle fréquence la machine sera-t-elle utilisée ?
●Deux fois par semaine ?
● Quotidien ?
● Quelle est l'efficacité des techniciens de maintenance de l'entreprise ?
● Un équipement sophistiqué est-il nécessaire ou les commandes de base sont-elles suffisantes ?
●Les opérateurs d'équipement vont-ils être stationnaires ou vont-ils se déplacer ?
●Est-il important d'être à la pointe de la technologie, ou est-ce plutôt laissé aux aventuriers de l'industrie ?