Introdução
Este artigo examinará em profundidade os equipamentos de embalagem.
O artigo trará mais detalhes sobre temas como:
● Princípio do equipamento de embalagem
● Tipos de máquinas e equipamentos de embalagem
●Considerações para a compra de equipamentos de embalagem, suas aplicações e benefícios
●E muito mais…
Capítulo 1: Princípio do Equipamento de Embalagem
Este capítulo discutirá o que são equipamentos de embalagem e como eles funcionam.
O que são equipamentos de embalagem?
O equipamento de embalagem é utilizado em todos os processos de embalagem, desde embalagens primárias até embalagens de distribuição.Isso envolve muitas operações de embalagem: limpeza, fabricação, enchimento, vedação, rotulagem, combinação, sobreembalagem e paletização.
Alguns processos de embalagem não podem ser feitos sem equipamento de embalagem.Por exemplo, muitas embalagens envolvem selagem a quente para selar ou preparar uma embalagem.Os selantes térmicos são necessários, mesmo em processos lentos e intensivos em mão-de-obra.
Em muitas indústrias, a eficiência das selagens a quente é importante para a segurança do produto, portanto, o processo de selagem a quente deve ser monitorado de perto com validação documentada e protocolos de verificação.Os regulamentos de medicamentos, alimentos e médicos precisam de selos confiáveis nas embalagens.É necessário equipamento adequado.
Os processos de embalagem podem ser construídos para formatos e tamanhos variados de embalagem ou para manuseio apenas de embalagens uniformes, onde a linha ou equipamento de embalagem é modificável entre as execuções de produção.Certamente processos manuais lentos permitem que os funcionários sejam flexíveis para empacotar diferenças, mas também outras linhas automatizadas podem lidar com variações aleatórias notáveis.
Passar de processos de embalagem manuais para semiautomáticos e totalmente automatizados oferece benefícios para alguns embaladores.Além do controle dos custos de mão de obra, a qualidade pode ser mais confiável e o rendimento pode ser otimizado.
Os esforços na automação da operação de embalagem utilizam progressivamente robótica e controladores lógicos programáveis.
Grandes operações de embalagem completamente automáticas podem incluir várias peças de maquinário principal de diferentes fabricantes, também transportadores e maquinário auxiliar.Juntar-se a tais sistemas pode ser um desafio.Freqüentemente, empresas externas de engenharia ou empresas de consultoria são utilizadas para coordenar grandes projetos.
Diferenças entre equipamentos de embalagem e máquinas de embalagem
"Máquinas" e "equipamentos" são usados de forma intercambiável quando se trata de embalagem.Neste artigo, ao discutir tipos, "máquinas" se referirá a máquinas que fazem a embalagem real e "equipamento" se referirá a máquinas ou materiais que fazem parte da linha de embalagem.
Custos associados ao uso de máquinas de embalagem
Para entender o custo do maquinário de embalagem, primeiro é necessário entender as necessidades específicas, o tipo de maquinário necessário e as seleções adicionais necessárias para as aplicações específicas.É pertinente também considerar a inclusão de um plano de manutenção preventiva ou procurar o serviço de um técnico dedicado para organizar o tempo de inatividade nos termos do cliente.
Com todos esses aspectos em mente, a realidade é que o custo do maquinário de embalagem é um caso extremamente delicado.Isso implica que o custo associado à linha de embalagem varia muito dependendo dos concorrentes.Uma vez que cada linha de embalagem é exclusiva com sua própria coleção de materiais, maquinário, requisitos de energia, localização geográfica, operadores, o custo incorrido de uma linha para outra raramente é idêntico.
A discussão a seguir abordará as diferentes dinâmicas das linhas de embalagem e os custos incorridos em relação à compra de máquinas, materiais e outros componentes necessários para operar adequadamente o equipamento.
Etapas para entender o custo das máquinas de embalagem
Para entender o custo do maquinário de embalagem é importante considerar as seguintes etapas:
Primeira Etapa: Perguntas a serem feitas
●O que primeiro vem à mente quando se pensa em custo?
●Preço de compra?
●Preço de propriedade?
●Dinheiro?
●O preço de compra é mais importante do que o desempenho da máquina?
●Em 3-5 anos ainda será assim?
●Com que frequência a máquina será usada?
●Duas vezes por semana?
●Diário?
●Quão eficientes são os técnicos de manutenção da empresa?
● São necessários equipamentos sofisticados ou os controles básicos são suficientes?
● Os operadores dos equipamentos ficarão parados ou se movimentarão?
●É importante estar na vanguarda da tecnologia, ou prefere ser deixado para os aventureiros da indústria?
Horário da postagem: 29 de novembro de 2022