Automatisk skruvförpackningsmaskin
Automatisk skruvförpackningsmaskin
En intelligent anpassning av förpackningsutrustning
Gäller för packning av enstaka föremål och blandade 2-4 sorters förpackningar.
Hårdvaruräkningsförpackningsmaskin Tillämplig industri:
Möbler, fästelement, leksaker, el, pappersvaror, rör, fordon etc.
PLC-kontrollsystem, 7 tums pekskärm, enkel användning och flera språk för val.
Fiberräkningssystem, vibrerande skål med hög noggrannhet för fiberräkning.
Teknologi:Mer exakt stabilare, smartare, mer flexibel
Exakt garanti
• Automatisk räkning
• Intelligent detektering
• Automatisk nollställning
• Ingen stilleståndstid
FAQ
F: Hur fungerar vibratorskålen?
A: Vibratorskålen består huvudsakligen av behållare, chassi, kontroller, linjär matare och andra stödjande komponenter.Den kan även användas för sortering, testning, räkning och förpackning.Det är en modern högteknologisk produkt.
F: Vilka är de möjliga orsakerna till att vibratorskålen inte fungerar?
S: Möjliga orsaker till att vibrationsplattan inte fungerar:
1. Otillräcklig matningsspänning;
2. anslutningen mellan vibrationsplattan och styrenheten är bruten;
3. Styrenhetens säkring har gått;
4. spiralen brändes av;
5. gapet mellan spolen och skelettet är för litet eller för stort;
6. Det sitter delar fast mellan spolen och skelettet.
F: Automatisk utrustning vanlig feldiagnos
A: Kontrollera alla kraftkällor, luftkällor, hydrauliska källor:
Strömförsörjning, inklusive strömförsörjningen till varje utrustning och kraften till verkstaden, det vill säga all strömförsörjning som utrustningen kan innebära.
Luftkälla, inklusive lufttryckskälla för pneumatisk anordning.
Hydraulkälla, inklusive hydraulisk anordning krävs hydraulisk pumpdrift.
I 50 % av feldiagnosproblemen orsakas fel i grunden av kraft, luft och hydrauliska källor.Till exempel problem med strömförsörjningen, inklusive fel på hela verkstadens strömförsörjning, såsom låg effekt, försäkring brända, strömkontakten dålig kontakt;Luftpumpen eller hydraulpumpen öppnas inte, den pneumatiska tripletten eller tvåkupletten öppnas inte, övertrycksventilen eller någon tryckventil i hydraulsystemet är inte öppen, etc. De mest grundläggande frågorna är ofta de vanligaste.
Kontrollera om sensorns position är förskjuten:
På grund av vårdslöshet från utrustningsunderhållspersonal kan vissa sensorer vara felaktiga, såsom inte på plats, sensorfel, känslighetsfel etc. För att ofta kontrollera sensorsensorns position och känslighet, avvikelse i tidsjustering, om sensorn är trasig, byt ut omedelbart.Många gånger, om ström-, gas- och hydraultillförseln är korrekt, är mer av problemet sensorfel.Speciellt den magnetiska induktionssensorn, på grund av långvarig användning, är det troligt att det inre järnet sitter fast vid varandra, kan inte separeras, det finns normalt stängda signaler, vilket också är det vanliga felet hos denna typ av sensor, kan endast bytas ut.Dessutom, på grund av utrustningens vibrationer, kommer de flesta av sensorerna att vara lösa efter långvarig användning, så vid dagligt underhåll bör vi ofta kontrollera om sensorns position är korrekt och om den sitter fast ordentligt.
Kontrollera relä, flödesreglerventil, tryckregleringsventil:
Relä och magnetisk induktionssensor, långvarig användning kommer också att visas situationen för bindning, för att säkerställa den normala elektriska kretsen, måste bytas ut.I det pneumatiska eller hydrauliska systemet kommer även gasspjällsöppningen och tryckregleringsfjädern på tryckventilen att verka lösa eller glidande med utrustningens vibrationer.Dessa enheter, liksom sensorer, är en del av den utrustning som kräver rutinunderhåll.Så i det dagliga arbetet, se till att utföra noggrann inspektion av dessa enheter.
