Avtomatik vintli qadoqlash mashinasi
Avtomatik vintli qadoqlash mashinasi
Aqlli qadoqlash uskunasini moslashtirish
Yagona narsalarni qadoqlash va aralash 2-4 turdagi narsalarni qadoqlash uchun qo'llaniladi.
Uskunani hisoblash qadoqlash mashinasi Qo'llaniladigan sanoat:
Mebel, mahkamlagichlar, o'yinchoqlar, elektr jihozlari, ish yuritish buyumlari, quvurlar, transport vositalari va boshqalar.
PLC boshqaruv tizimi, 7 dyuymli sensorli ekran, oson ishlash va tanlov uchun bir nechta til.
Elyafni hisoblash tizimi, yuqori aniqlikdagi tolalarni hisoblash moslamasi bilan tebranish idishi.
Texnologiya:Aniqroq, barqaror, aqlli, moslashuvchan
Aniq kafolat
• Avtomatik hisoblash
• Intellektual aniqlash
• Avtomatik nol
• To'xtash vaqti yo'q
TSS
Savol: Vibrator kosasi qanday ishlaydi?
Javob: Vibrator kosasi asosan huni, shassi, boshqaruvchi, chiziqli oziqlantiruvchi va boshqa yordamchi qismlardan iborat.Bundan tashqari, saralash, sinovdan o'tkazish, hisoblash va qadoqlash uchun ham foydalanish mumkin.Bu zamonaviy yuqori texnologiyali mahsulotdir.
Savol: Vibrator kosasi ishlamayotganining sabablari qanday?
Javob: Vibratsiyali plastinka ishlamasligining mumkin bo'lgan sabablari:
1. Elektr ta'minoti kuchlanishining etarli emasligi;
2. tebranish plitasi va boshqaruvchi o'rtasidagi aloqa buzilgan;
3. Tekshirgichning sug'urtasi yonib ketgan;
4. lasan yonib ketgan;
5. lasan va skelet orasidagi bo'shliq juda kichik yoki juda katta;
6. Bobin va skelet o'rtasida tiqilib qolgan qismlar mavjud.
Savol: Avtomatik uskunaning umumiy xato diagnostikasi
Javob: Barcha quvvat manbalarini, havo manbalarini, gidravlik manbalarni tekshiring:
Elektr ta'minoti, shu jumladan har bir uskunaning elektr ta'minoti va ustaxonaning quvvati, ya'ni uskuna jalb qilishi mumkin bo'lgan barcha elektr ta'minoti.
Havo manbai, shu jumladan pnevmatik qurilma uchun havo bosimi manbai.
Shlangi manba, shu jumladan gidravlik qurilma gidravlik nasosning ishlashini talab qiladi.
Nosozliklarni aniqlash muammolarining 50% da xatolar asosan quvvat, havo va gidravlik manbalardan kelib chiqadi.Masalan, elektr ta'minoti bilan bog'liq muammolar, jumladan, butun ustaxonaning elektr ta'minotining ishdan chiqishi, masalan, kam quvvat, sug'urta yonib ketgan, elektr vilkasi bilan aloqa yomon;Havo pompasi yoki gidravlik nasos ochilmagan, pnevmatik uchlik yoki ikkita juftlik ochilmagan, gidravlik tizimdagi relyef klapan yoki ba'zi bosim valfi ochilmagan va hokazo. Eng asosiy savollar ko'pincha tez-tez uchraydi.
Sensor o'rni ofsetlanganligini tekshiring:
Uskunaga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning beparvoligi tufayli ba'zi sensorlar noto'g'ri bo'lishi mumkin, masalan, joyida emas, sensorning ishlamay qolishi, sezuvchanlik buzilishi va hokazo. Sensor sensori holatini va sezgirligini tez-tez tekshirish uchun, vaqtni sozlashda og'ish, agar sensor buzilgan bo'lsa, darhol almashtiring.Ko'pincha, agar quvvat, gaz va gidravlik ta'minot to'g'ri bo'lsa, muammo ko'proq sensorning ishdan chiqishidir.Ayniqsa, magnit indüksiyon sensori, uzoq muddatli foydalanish tufayli, ichki temirning bir-biriga yopishib qolganligi, ajratilishi mumkin emas, odatda yopiq signallar mavjud, bu ham ushbu turdagi sensorning umumiy xatosi bo'lishi mumkin. faqat almashtirilishi mumkin.Bunga qo'shimcha ravishda, uskunaning tebranishi tufayli sensorlarning aksariyati uzoq muddatli foydalanishdan keyin bo'shashib qoladi, shuning uchun kundalik parvarishlashda biz tez-tez sensorning holati to'g'ri yoki mahkam o'rnatilganligini tekshirishimiz kerak.
Tekshirish o'rni, oqim nazorat valfi, bosim nazorat valfi:
O'rni va magnit indüksiyon sensori, uzoq muddatli foydalanish ham bog'lanish holatida paydo bo'ladi, shuning uchun normal elektr davrini ta'minlash uchun almashtirish kerak.Pnevmatik yoki gidravlik tizimda, gaz kelebeği klapanining ochilishi va bosim klapanining bosimni tartibga soluvchi kamon ham uskunaning tebranishi bilan bo'shashgan yoki sirpanib ko'rinadi.Ushbu qurilmalar, xuddi datchiklar kabi, muntazam parvarishlashni talab qiladigan uskunaning bir qismidir.Shuning uchun kundalik ishda ushbu qurilmalarni diqqat bilan tekshirishni unutmang.
